3M膠帶在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用是非常常見的，3M膠帶模切沖型算得上是一項(xiàng)精密的工藝，在這個(gè)操作過程中，難免會出現(xiàn)一些小問題，給模切沖型帶來一定的阻礙。

　　那么3M膠帶模切沖型時(shí)，會出現(xiàn)哪些問題呢，我們來具體來分析一下。
　　1、鋼線墊紙上的壓痕槽留得太寬，紙板壓痕時(shí)位置不定。
　　要求在制作模版時(shí)壓痕槽寬度要留置合適;
　　2、鋼線墊紙厚度不足，槽形角度不規(guī)范，出現(xiàn)多余的圓角。
　　排除辦法是及時(shí)更換鋼線墊紙，增加鋼線墊紙的厚度，修整槽角;
　　3、模切壓力不足會導(dǎo)致壓痕不飽滿。
　　在保證工作正常的情況下，適當(dāng)增加模切壓力以改善此問題;
　　4、排刀、固刀緊度不合適。
　　鋼錢太緊，底部不能同壓板平面實(shí)現(xiàn)理想接觸，壓痕時(shí)易出現(xiàn)扭動;銅錢太松，壓痕時(shí)易左右竄動。制版時(shí)要求排刀固刀時(shí)其緊度應(yīng)適宜，不能出現(xiàn)抖動現(xiàn)象。必要時(shí)更換模版。
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